In het IAB downloadarchief kun je bijna 100 interessante checklists, gidsen, voorbeelden en meer downloaden. Dit archief wordt continu aangevuld.
Alle downloads zijn gratis, onder 2 voorwaarden:
Nog geen account? Word gratis lid of login om alle downloads te downloaden.
Uitleg van de ATEX wetgeving voor de houtbranche. Een helder document met toepassing van ATEX.
Let op: document is al wat verouderd, inmiddels is de nieuwe NPR 7910 van toepassing. Daarnaast zijn sommige ATEX zoneringen erg zwaar ingezet.
Deze gids beschrijft de te nemen acties, wanneer een onveilig product op de markt is gebracht. Aan de hand van een risico-analyse kan worden ingeschat welke acties moeten worden ondernomen. In sommige situaties moet het product weer terug worden gehaald. Bron van de gids: Voedsel en Waren Autoriteit.
Deze gids geeft een toelichting op de richtlijn algemene productveiligheid. Onveilige producten worden in het zogenaamde RAPEX systeem wekelijks op de Europese website geplaatst.
Dit is een oude brochure van het Ministerie van Economische zaken over produktenaansprakelijkheid. Ondanks het gedateerde document, staan achter in de brochure een 10-tal waardevolle tips, die ook vandaag de dag nog steeds zeer zinvol zijn.
Op 19 november 2013 heeft zich een stoomexplosie voorgedaan bij de raffinaderij van Total in Antwerpen.
Het ongeval gebeurde tijdens het herinjecteren van een lekdichtingsklem op een flens tussen het kleplichaam en het klepdeksel op een hoge druk stoomsysteem. De twee technici die deze lekdichtingsoperatie uitvoerden, kwamen hierbij om het leven.
Er is een document opgesteld met de resultaten van het onderzoek.
Dit document bevat zowel de toelichting als ook de werklijst voor de inspectie van ATEX in met name de BRZO (Seveso) bedrijven.
Deze werklijst kan prima worden gebruikt voor de controle van een EVD en dan met name gericht op de organisatie. Gebruik voor een controle van een Explosieveiligheidsdocument ook de standaard checklist, zoals te vinden in de algemene ATEX 153 gids of de checklist op onze website.
This Approved Code of Practice (ACOP) and guidance provide practical advice on how to comply with the Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002 (DSEAR). These Regulations require the elimination or reduction of risk of fire and explosion from substances connected with work activities. The ACOP is primarily for an informed and experienced audience such as health and safety professionals. It applies to workplaces that manufacture, store, process or use dangerous substances as defined in this publication.
Deze brochure van de Arbeidsinspectie beschrijft de gevaren van explosies. Wat is er veranderd sinds 1 juli 2003?
Vanaf 1 juli 2003 is voor elke arbeidsplaats die nieuw in gebruik is of wordt genomen, en voor elk deel van een bestaande arbeidsplaats die sindsdien is of wordt gewijzigd, een nieuwe paragraaf in het arbeidsomstandighedenbesluit van toepassing: Paragraaf 2a ‘ explosieve atmosferen’.
Deze paragraaf bestaat uit de artikelen 3.5a tot en met 3.5f. De artikelen zijn de Nederlandse vertaling van de ATEX 153 richtlijn1: ‘Veilig werken in een explosieve atmosfeer’.
Korte Engelstalige samenvatting over de classificatie van gevaarlijke gebieden, de ATEX zones en de selectie van apparatuur in ATEX zones.
This guideline is intended to be a training tool and a resource for workers and employers to safely design, fabricate, construct, operate and maintain small-scale biomass gasification facilities.
The Guideline is applicable with the following constraints:
On Wednesday August 20th 1997, an accident occurred at the grain storage facilities of the Société d’Exploitation Maritime Blayaise (SEMABLA) at Blaye (in the Gironde department). The accident mainly affected a vertical grain storage silo.
The collapse of a major part of this facility, notably on the administrative and technical buildings, caused 12 victims (11 deaths and 1 injury). As part of the administrative inquiry that is held concerning any accident of this type, INERIS (National Institute for Environmental protection and Industrial Risks Management) was requested by the Ministry for National and Regional Development and the Environment to conduct an expert appraisal in support of the DRIRE Aquitaine (Regional Directorate for Industry, Research and the Environment for the region of Aquitaine).
For reference purposes, the INERIS report on this expert appraisal, entitled « Explosion d’un silo de céréales – Blaye (33) », is dated april 1998. The present document is a summary of the analysis of that accident.
ATEX: alle bestaande apparatuur vervangen?
De ATEX-richtlijnen betreffende explosiegevaren zijn in ons vakgebied al enige jaren erg actueel. Het betreft enerzijds de ATEX 153 richtlijn gericht aan eigenaars (zijnde werkgever) van installaties en anderzijds de ATEX 95 richtlijn gericht aan de fabrikanten van apparatuur bedoeld voor explosiegevaarlijke omgeving. Door ons ook wel genoemd de Arbo-ATEX, respectievelijk de CE-ATEX.
Nieuw in deze richtlijnen is vooral dat nu ook expliciete eisen gelden voor omgevingen met stofexplosiegevaar en voor niet-elektrische apparatuur (doorgaans mechanische apparatuur).
Guideline to assess te risk of a fire or explosion in a dust collection system.
Heet werk of hot work is nog regelmatig een oorzaak van een explosie. In dit schrijven van CSB worden de gevaren van heet werk beschreven.
Dust explosions in the food industry have caused serious industrial accidents resulting in multiple fatalities and severe structural damage. Explosible dusts in the food industry include flour, custard powder, instant coffee, sugar, dried milk, potato powder and soup powder.
Common processes generating explosible dust in the food industry include flour and provender milling, sugar grinding, pray drying of milk and instant coffee, conveyance/storage of hole grains and finely divided materials.
Agricultural Dust Explosions in 1980 – 2003.
There were seven dust explosions reported in the U.S. in 2003 according to Robert W. Schoeff, Professor Emeritus, Kansas State University, and Mavis Rogers, FGIS-USDA. This compares to 8 in 2002 and a ten year average of 11.5 explosions. There were two fatalities and eight injured. The location of the primary explosion was identified in 4 of the 7 incidents as a spout, conveyor, roller mill, and bag filter. The probable ignition source was identified in only two cases as welding. Fuel sources were identified as corn (6) and wheat.
This report is based on a variety of news sources and the voluntary cooperation of management as we seek to identify that agricultural dust explosions have occurred and what the causes might have been. The data is compiled as a service to the grain storage and processing and allied industries, trade associations, insurance companies, and government agencies.
Fluxys operates trunk gas pipelines in Belgium. The line which ruptured runs from Zeebrugge, on the North Sea coast, to the French frontier and is one of a parallel pair. The second pipeline was not affected by the explosion.
This leaflet provides practical advice to employers (particularly those with small and medium-sized businesses), and the self-employed, about the basic requirements of the Dangerous Substances and Explosive Atmospheres Regulations 2002 – usually known as DSEAR. It is not intended to be a comprehensive guide to DSEAR and, because it is a snapshot view, it cannot include all matters covered by DSEAR.
PCC heeft met de uitvoering van dit project de mogelijkheid gecreëerd klanten, die met het verbod van HCFK’s geconfronteerd worden, te laten zien welke maatregelen nodig zijn om de bestaande productie geschikt te maken voor de verwerking van pentaan.
Dit is mogelijk geworden middels de realisatie van een demonstratie-opstelling in het machinelaboratorium, die volgens de huidige richtlijnen is beveiligd met betrekking tot explosieveiligheid. Met de uitvoering van dit project is tevens kennis opgebouwd aangaande de gestelde veiligheidseisen en actuele regelgeving bij het gebruik van explosie gevaarlijke stoffen.
Hierdoor kan PCC haar klanten actief adviseren en ondersteunen bij de ombouw van bestaande, op HCFK 141b afgestemde, productie omgevingen op het gebruik van pentaan. Met de experimentele opstelling heeft PCC bovendien de mogelijkheid recepturen (systemen) met als blaasmiddel pentaan te ontwikkelen.
Met deze receptuurontwikkeling is het mogelijk om klanten naast de benodigde machineaanpassingen een geschikt systeem aan te kunnen bieden.
Dit model voor het inschatten van risico’s kan worden gebruikt bij de RI&E voor ATEX op de arbeidsplaatsen. Aangezien de letsels bij explosies doorgaans ernstig zijn, geeft een explosierisico vrijwel altijd een hoge score.